Кромкооблицовочный станок KDT KE-468

Опубликовано: 05.10.2018

видео Кромкооблицовочный станок KDT KE-468

Кромкооблицовочный станок KDT KE-365J
Толщина заготовки: 10-60 мм
Толщина кромки: 0,4-3 мм
Скорость подачи: 15-23 м/мин

Назначение:

Кромкооблицовочный станок KDT KE-468 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.


Кромкооблицовочный станок KDT KE-468JHSA (Пензенская область)

Отличительные особенности кромкооблицовочных станков серии KE:

Конструктивные особенности автоматического кромкооблицововчного станка KDT KE-468 :

 Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Toch screen».

 Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
   Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы.
 Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.

 Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

 Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.
   Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
  Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
   Первый фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь    отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
 Второй фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь  отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
 Узел обкатки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.
 Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы  получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.
 Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.
 Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали.

 Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.
rss