Полимерпесчаная плитка: производство из бутылок и необходимое оборудование
Опубликовано: 04.06.2018
Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.
Производство полимерпесчаной плитки. Бизнес идея
Характеристики и преимущества полимерной плитки
Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:
основной объем (3/4) занимает кварцевый песок; четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления; пигменты.
Джалал Абадсткой область производство пластиковых труб из отходов
Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:
Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая). Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений. Ремонтопригодность и простой монтаж. Покрытие не накапливает грязь и легко моется. Возможность изготовления в домашних условиях. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).Используемый материал
Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:
в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД); в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур; неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.
Необходимое оборудование
Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:
станок для дробления пластика; весы; плавильный аппарат; пресс-формы; пресс; экструдер; перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий; для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.
Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.
Технология изготовления плитки в домашних условиях
Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:
Методика горячего прессования полимерной смеси. Вибролитье с использованием пластификаторов.Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.
Последовательность изготовления следующая:
Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании. Готовые изделия охлаждают.Технология укладки покрытия
Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:
щебневое; песчаное.При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:
В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .
При укладке на щебневое основание придерживаются такой последовательности действий:
Выемка верхнего слоя грунта, выравнивание и уплотнение поверхности производится так же, как описано выше. Аналогично устанавливают бордюрные камни. Далее уплотненный грунт засыпаем щебнем с фракцией элементов 2-4 см и хорошо трамбуем. Заливаем бетонную стяжку высотой 5-10 см. При этом не забываем соблюдать уклон дорожки или площадки. На плиточный клей или цементно-песчаный раствор толщиной до трех сантиметров укладываем плитку. Швы между тротуарными элементами заполняем смесью песка и цемента без добавления воды или только песком.Если для заполнения швов использовалась цементно-песчаная смесь, то поверхность покрытия тщательно очищают от ее остатков. Готовый тротуар обильно поливается водой.
