Производство бетона. Что нужно знать?
Опубликовано: 22.10.2018
Секрет изготовления бетона был открыт более 5 тысяч лет назад, но широкое применение он нашел только в XIX веке. Именно в этот период была разработана новая технология его производства, и под наименованием «портландцемент» он стал выпускаться в больших объемах. С тех пор это незаменимое вещество стало визитной карточкой любого строительства.
Что представляет собой бетон
Бетон представляет собой искусственно созданный камнеподобный материал, включающий крупный и мелкий заполнитель (до 80 %), вяжущее вещество (например, портландцемент), воду, а иногда специфические добавки (антипирены, газообразователи и др.). Самое важное в технологии его производства – это соблюдение строгих пропорций компонентов. Только тогда бетон будет однородным и прочным. Приобрести в Казахстане можно такой бетон через сайт http://betonservice.kz/ , компания давно зарекомендовала себя с положительной стороны.
Открыть мини завод по производству бетона / Бизнес идея
В качестве заполнителя могут применять:
природный материал (песок, гранитная крошка, туф); отходы промышленности (бетонная крошка, шлак, кирпичный бой); искусственный материал (керамзит, пенополистерол). специальные добавки повышают прочность, придают влаго-, пожаростойкость и т.д.Бетон готовят на месте строительства перед непосредственным использованием: для этого сухую бетонную смесь разводят водой. Армирование металлическими профилями позволяет добиться высокой прочности данного строительного материала. 
Бетон. Бетонный завод. Как работает бетонный завод. Как делается качественный бетон. Все по уму
Какие виды бетона существуют
В зависимости от плотности, состава, технологии изготовления, назначения выделяют следующие виды бетона:
конструкционный, декоративный, теплоизоляционный, термо- и кислотостойкий, дорожный, гидротехнический; особо легкий, легкий, тяжелый, особо тяжелый; цементный, гипсовый, силикатный, полимербетон, шлакощелочной, бетон на смешанных вяжущих; плотный, зернистый, ячеистый, с пористым заполнителем; прессованный, вибропресованный, пропаренный, бетонополимер, вакумбетон.Производство бетонных и железобетонных конструкций осуществляется из обычного бетона; плотин, водоканализации, портовых сооружений – из гидротехнического; дорожных, аэродромных покрытий – из дорожного и т.д. Долговечными и прочными бетоном являются цементные их виды.
Гипсовые – менее прочные, их используют во внутренней отделке помещений. Из силикатных делают несущие блоки, кирпичи. Поэтому при выборе бетона учитывают его характеристики и назначение.
Технология производства
Цех площадью более 100 кв.м должен быть обязательно оснащен вентиляционной и отопительной системами (системой подачи пара). Основным производственным оборудованием является бетоносмеситель одновальный или двухвальный. Необходимо наличие силосов и дозаторов.
В зависимости от назначения бетона закупают сырье –цемент в зависимости от марки бетона (например, портландцемент марки 400 или 500), песок (мелкий, средний, крупный — лучше речной или морской), щебень, балласт (гравий, смешанный с песком), наполнители (керамзит, шлак и др.), обеспечивают подачу чистой воды.
На первом этапе осуществляется помол цемента, готовятся необходимые химические добавки, прогреваются заполнители. Далее смесь дозируется: на весовых или объемных (в условиях стройплощадки) дозаторах. Состав определяется по справочным таблицам в зависимости от марки бетона. При этом учитывается марка цемента, гранулометрический состав гравия, песка, а также требования к пластичности смеси.
На третьем этапе идет длительное перемешивание в бетоносмесителе, чтобы получилась однородная масса. Порядок закладки компонентов:
засыпают цемент, залив небольшим количеством воды, мешают. пока не получится однородная эмульсия; вводят песок и остаток требуемой воды, перемешивают до однородной консистенции; добавляют наполнитель и еще вымешивают. Хранить во вращающемся бетоносмесителе не более 60 минут.В домашних условиях бетон готовят так: тщательно перемешанную смесь песка и цемента увлажняют, вымешивают, а потом еще раз повторяют увлажнение и замес. Когда получится серая однородная консистенция, добавляют щебень и снова мешают, постепенно добавляя воду, до однородности. Использовать готовый бетон надо очень быстро во избежание расслоения.
